近日，金通靈公司成功完成了天鋼空壓站工序優(yōu)化項目的現(xiàn)場系統(tǒng)調試，標志著項目順利進入運營階段。

該項目包括安裝5臺300Nm3/min空壓機和1臺120Nm3/min空壓機，分別部署在鋼廠的1#空壓站、2#空壓站及焦化廠空壓站，以確保各個區(qū)域的壓縮空氣需求得到充分滿足。為了提升系統(tǒng)效率，項目還配套安裝了零氣耗壓縮熱再生干燥器和先進的控制系統(tǒng)，確保空壓站不僅符合行業(yè)*的節(jié)能標準，還能實現(xiàn)全部“凈氣”輸出。通過這一系統(tǒng)，實際能耗達到了一級能效壓縮機空氣站的認證標準，為客戶帶來了顯著的運營成本節(jié)省。

此次項目采用了合同能源管理（EMC）模式，使客戶能夠在不增加額外投資的情況下，享受節(jié)能帶來的效益。同時，考慮到客戶的生產(chǎn)需求，金通靈在建設過程中采用了邊生產(chǎn)邊改造的策略，有效保證了客戶生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性，得到了業(yè)主方的高度認可。

天鋼空壓站工序優(yōu)化項目是金通靈在節(jié)能減排和綠色轉型領域的典型案例，展示了公司在加速科技創(chuàng)新和實現(xiàn)進口替代方面的決心。公司將繼續(xù)致力于推動工業(yè)生產(chǎn)的綠色、節(jié)能、可持續(xù)發(fā)展，為客戶和社會創(chuàng)造更多價值。(SUNMEDIA)

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