在精密流體輸送領域，高壓磁力齒輪泵因其高效、安全、無泄漏的特點，正被廣泛應用于石化、制藥、精細化工、新能源等高端行業(yè)。作為磁力泵技術細分領域的深耕者，上海巧旭特種磁力泵有限公司憑借精湛的制造工藝和強大的技術研發(fā)能力，不斷打破傳統(tǒng)泵型的設計邊界，為客戶提供高性能、高適配度的定制化解決方案。

近日，上海巧旭成功為某國內大型新能源材料企業(yè)完成一款高壓磁力齒輪泵的非標定制項目。該客戶在高溫、高壓、強腐蝕介質輸送過程中，對泵體的密封結構、齒輪配比、耐壓等級提出了遠高于行業(yè)標準的要求。面對這種極具挑戰(zhàn)性的應用環(huán)境，巧旭技術團隊迅速響應，組織工藝、研發(fā)、制造等多部門聯(lián)合攻關，打造出了一款兼具高壓力承受能力與穩(wěn)定輸出性能的磁力齒輪泵，順利完成了客戶的試車驗收。

本次定制的高壓磁力齒輪泵采用巧旭自主開發(fā)的復合合金軸套與高耐磨磁聯(lián)結構，有效提升了承壓極限和使用壽命，額定耐壓超過6.5MPa，適用于高粘度、易結晶、易揮發(fā)或含微顆粒的介質輸送。其核心齒輪部件選用德國進口高強度不銹鋼材料，經高精度數(shù)控加工和真空熱處理工藝制成，確保運轉過程中的嚙合精度和低噪運行。同時，泵體內部流道和磁力聯(lián)軸器經過優(yōu)化設計，進一步降低了泵內能耗，提升了系統(tǒng)整體效率。

值得一提的是，巧旭在本項目中還引入了智能化制造手段。全流程采用數(shù)字化工藝模擬、三維結構分析和高溫耐壓仿真測試，為產品開發(fā)提供可靠的數(shù)據(jù)支撐，大大壓縮了設計與試制周期。此外，通過集成IoT智能監(jiān)控模塊，客戶可實時監(jiān)測泵體運行狀態(tài)與關鍵部件磨損情況，實現(xiàn)預測性維護，避免突發(fā)停機風險，顯著提升設備的運行可靠性和使用經濟性。

“我們始終堅持‘以客戶應用為導向’的研發(fā)理念，不拘泥于標準產品模板，而是通過定制化開發(fā)，為不同工況下的客戶提供尤佳輸送解決方案?！鄙虾Ｇ尚褙撠熑吮硎?。目前，公司的高壓磁力齒輪泵系列產品已在國內多家頭部化工、新材料、新能源企業(yè)中批量應用，廣受用戶認可。

多年來，上海巧旭始終專注于磁力泵產品的研發(fā)、制造與工藝優(yōu)化，已獲得數(shù)十項實用新型與發(fā)明專利。公司擁有完整的產品實驗室和自動化測試平臺，可開展多工況模擬試驗，為產品研發(fā)提供堅實保障。同時，企業(yè)通過ISO9001質量管理體系認證，產品遠銷東南亞、歐洲、中東等地區(qū)，展現(xiàn)出強大的國際競爭力。

未來，上海巧旭將持續(xù)以客戶需求為核心，加大高端磁力泵產品的研發(fā)投入，拓展在精密流體控制、危險介質輸送等高技術壁壘行業(yè)中的應用深度。通過制造工藝創(chuàng)新和智能技術融合，打造出更多具備國際先進水平的定制化磁力泵產品，助力中國流體裝備制造業(yè)向高端邁進。（文/SUNMEDIA）

策劃|校稿：張易

撰稿|配圖：大白

稿件來源：商媒在線-泵閥機電專欄

關鍵詞：高壓磁力齒輪泵,