寶武集團中南股份煉鋼廠在煉鋼工藝、操作標準化及生產(chǎn)組織優(yōu)化方面不斷取得突破，特別是在板坯生產(chǎn)領(lǐng)域，近期成績斐然。2024年11月，4號板坯連鑄機創(chuàng)下月產(chǎn)新紀錄，澆鑄過程中的典拉率也刷新了歷史紀錄，隨后在12月繼續(xù)保持高水平穩(wěn)定運行。12月16日，煉鋼廠成功試生產(chǎn)一爐HEZ40Z1鋼，生產(chǎn)過程平穩(wěn)且質(zhì)量符合標準，標志著低磷低硫船板鋼的生產(chǎn)工藝獲得了新的突破。

規(guī)范化操作，確保生產(chǎn)穩(wěn)定

板坯連鑄過程中的典拉率是衡量煉鋼生產(chǎn)質(zhì)量和工藝控制能力的關(guān)鍵指標。煉鋼廠通過嚴格控制連鑄過程中的拉速變化，確保鑄坯質(zhì)量穩(wěn)定。每當(dāng)拉速發(fā)生波動時，鑄坯需下線檢查質(zhì)量，只有確保無異常后才能繼續(xù)軋制。為此，煉鋼廠強化了生產(chǎn)組織，確立了“連鑄為中心”的作業(yè)原則，全面落實標準化操作。通過提高鑄機典拉率，進一步穩(wěn)定了生產(chǎn)過程，提升了鑄坯產(chǎn)品的實物質(zhì)量。

在煉鋼作業(yè)區(qū)，生產(chǎn)團隊根據(jù)節(jié)奏、鐵水和廢鋼的情況，精確控制冶煉過程，避免冶煉周期過長導(dǎo)致節(jié)奏緊張。此外，終點命中率的控制有效避免了鋼水過氧化或出鋼溫度過低，從而避免了精煉時間緊張的問題。鋼水處理過程中，氬站迅速完成鋼水開出操作，減輕了積渣跨天車周轉(zhuǎn)的壓力。通過這些細節(jié)優(yōu)化，煉鋼廠成功減少了鑄機等待鋼水或溫度異常的情況，顯著提高了生產(chǎn)效率。

全面對標，不斷提升生產(chǎn)能力

為進一步發(fā)揮4號連鑄機的生產(chǎn)潛力，煉鋼廠強化了生產(chǎn)指標的全面對標工作，積極開展生產(chǎn)周評比活動。這不僅調(diào)動了上下工序的緊密配合，還加強了各環(huán)節(jié)之間的協(xié)調(diào)和高效管理。通過這些努力，4號板坯連鑄機在11月份的產(chǎn)量再創(chuàng)歷史新高，板坯生產(chǎn)能力得到了進一步提升。

此外，煉鋼廠還重視員工技能提升，通過定期開展崗位技能培訓(xùn)，提升操作人員的專業(yè)水平。每月，各橫班還會回顧和學(xué)習(xí)近期連鑄工序中的事故案例，開展深入分析并找出漏洞，確保將經(jīng)驗教訓(xùn)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)中的實際改進。通過這種“換位思考”的方式，作業(yè)區(qū)能夠不斷優(yōu)化工作流程，提升生產(chǎn)安全性和操作效率。

低磷低硫船板鋼取得突破

2024年12月16日，煉鋼廠成功試生產(chǎn)了一爐HEZ40Z1鋼，且生產(chǎn)過程穩(wěn)定、質(zhì)量合格。該鋼種主要應(yīng)用于船板領(lǐng)域，其低磷、低硫的特性要求極高的工藝控制和精確的生產(chǎn)流程。這一突破不僅標志著公司在高品質(zhì)鋼種生產(chǎn)方面的技術(shù)進步，也為未來高端鋼材市場的進一步開拓提供了有力支持。

中南股份煉鋼廠將繼續(xù)推動生產(chǎn)技術(shù)的革新和工藝的優(yōu)化，致力于提升板坯生產(chǎn)能力，并為行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展貢獻更多的技術(shù)力量與創(chuàng)新成果。(SUNMEDIA)

關(guān)鍵詞：中南股份,低磷低硫船板鋼,