近日，河南鋼鐵安陽基地二煉軋作業(yè)部成功冶煉并軋制了厚度分別為10毫米、30毫米和40毫米的7Ni鋼及厚度30毫米的9Ni鋼，標(biāo)志著該基地在高端板材軋制技術(shù)上取得了重大突破。這一成果不僅提升了安陽基地在高端鋼材生產(chǎn)領(lǐng)域的技術(shù)實力，也為鋼鐵行業(yè)的高附加值產(chǎn)品研發(fā)提供了新的發(fā)展動力。

為了順利研發(fā)7Ni鋼和9Ni鋼，安陽基地二煉軋作業(yè)部精心制定了詳細(xì)的工藝控制和生產(chǎn)組織方案。煉鋼區(qū)針對鋼水的低磷低硫冶煉技術(shù)、精煉過程中的溫度控制、鑄機全程保護(hù)澆鑄等關(guān)鍵工藝點，組織了技術(shù)攻關(guān)小組，專門進(jìn)行實驗研究與方案優(yōu)化，確保冶煉澆鑄一次成功。針對生產(chǎn)過程中遇到的溫度控制、模型設(shè)定、軋機壓下控制等技術(shù)難題，團(tuán)隊通過大量模擬試驗，反復(fù)調(diào)整工藝參數(shù)，最終為7Ni鋼和9Ni鋼的穩(wěn)定生產(chǎn)奠定了堅實基礎(chǔ)。

其中，9Ni鋼被業(yè)界公認(rèn)為生產(chǎn)難度大、附加值高的寬厚板品種之一。該鋼種具有強度高、低溫韌性優(yōu)異、焊接性能良好等顯著特點，廣泛應(yīng)用于低溫運輸船、液化天然氣儲罐等超低溫壓力容器的制造，是現(xiàn)代高端制造業(yè)中不可或缺的重要材料。

此次7Ni鋼和9Ni鋼的成功研發(fā)，不僅提升了安陽基地在鋼鐵行業(yè)的技術(shù)水平，也為進(jìn)一步拓展高端鋼材產(chǎn)品的市場應(yīng)用奠定了堅實的基礎(chǔ)。未來，安陽基地將繼續(xù)加大技術(shù)研發(fā)力度，推動鋼鐵產(chǎn)業(yè)向高附加值、高技術(shù)含量的方向發(fā)展，助力我國鋼鐵行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。

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