4月15日，位于塔里木順丁橡膠裝置二期工程現(xiàn)場，一座集智能化與高效率于一體的全自動閥門檢測平臺順利投入使用。該平臺由華油工建自主建設(shè)，具備覆蓋全口徑工業(yè)閥門試壓功能，被譽為“閥門體檢中心”，為項目安全高效推進提供有力保障。

全自動系統(tǒng)賦能，打造智能化試壓新樣板

該智能檢測平臺占地超過200平方米，搭載了自主研發(fā)的全自動液壓檢測系統(tǒng)，可對15mm至800mm全系列閥門實現(xiàn)高壓、中壓、低壓的全流程測試。無論是常見的儀表小閥，還是關(guān)鍵工藝中的大口徑工業(yè)閥門，都能在此完成精準(zhǔn)的壓力測試。

此次平臺啟用，標(biāo)志著項目試壓從傳統(tǒng)手動操作邁入自動化“智檢”時代，不僅顯著提升測試效率，還有效降低人工誤差和安全風(fēng)險，為后續(xù)裝置投運打下堅實基礎(chǔ)。

極限提速：單閥測試時間縮短至10分鐘

智能平臺不僅實現(xiàn)了測試流程自動化，更在效率提升方面表現(xiàn)卓越。單個閥門從安裝、加壓到測試、出具結(jié)果全過程控制在10分鐘以內(nèi)，達成“秒級響應(yīng)、分鐘級出結(jié)果”的目標(biāo)，較傳統(tǒng)人工測試模式效率提升近70%。

系統(tǒng)采用“分級分類動態(tài)排產(chǎn)”調(diào)度策略，按不同規(guī)格與測試要求自動調(diào)整檢測流程，實現(xiàn)單批處理能力提升3倍以上。同時，為避免產(chǎn)能浪費，該試壓平臺在工程間歇期間還可承接外部訂單，真正將“閑置資源”轉(zhuǎn)化為“經(jīng)濟效益”。

自主創(chuàng)新驅(qū)動，彰顯“硬核”工程力

本次智能試壓平臺由華油工建內(nèi)部技術(shù)團隊聯(lián)合鉗工技能專家工作室共同設(shè)計打造。團隊深度融合現(xiàn)場施工經(jīng)驗與數(shù)字化制造理念，專為煉化及精細化工項目量身定制。

平臺核心設(shè)備為高精度液壓測試裝置，具備精確到小數(shù)點后兩位的壓力反饋與自動校準(zhǔn)功能，是目前同類工程中少有的高端試壓裝備。其投用不僅提升了項目質(zhì)量管理水平，也再次驗證了華油工建在石化裝置數(shù)字化施工領(lǐng)域的自主研發(fā)實力。

未來，隨著順丁橡膠二期工程的穩(wěn)步推進，該智能檢測平臺還將不斷拓展服務(wù)范圍，成為整個項目智能建造體系中的關(guān)鍵一環(huán)。

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