依山傍水、空氣清新，水質(zhì)清澈、碧荷連天，果枝低垂、蘆葦蕩漾，鳥兒嬉戲、魚兒成群……燕山石化?？谟鴿竦毓珗@由過去的工業(yè)廢水池變身北京新晉網(wǎng)紅打卡地，引來廣大游客紛紛贊嘆：“沒想到石油化工廠區(qū)內(nèi)的山水如詩如畫，風(fēng)景賽江南！”

“綠水青山就是金山銀山”。作為中國石化駐京窗口企業(yè)，燕山石化始終堅持綠色低碳發(fā)展理念，把環(huán)境保護(hù)工作上升到踐行習(xí)近平生態(tài)文明思想的高度來認(rèn)識，上升到事關(guān)企業(yè)在北京生存發(fā)展的大事來對待，以爭第一、扛紅旗、創(chuàng)一流的行動落實工業(yè)水治理工作，在打造世界一流綠色能源化工企業(yè)的道路上做出積極探索?！笆濉逼陂g，燕山石化外排污水COD平均濃度達(dá)到18.24毫克/升，達(dá)到國際領(lǐng)先水平。

樹立環(huán)保底線思維 ?推動綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展

北京水資源并不充沛。燕山石化作為中國石化集團(tuán)公司旗下唯一在京特大型石油化工聯(lián)合企業(yè)，從2002年開始，其乙烯裝置就從做大產(chǎn)能的發(fā)展模式轉(zhuǎn)變?yōu)楣?jié)能高效的發(fā)展模式，以循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念為指導(dǎo)，走出一條以優(yōu)化管理為先導(dǎo)、節(jié)能降耗為主線，科技含量高、經(jīng)濟(jì)效益好、資源消耗低的新型工業(yè)化道路。

為了將污水變廢為寶，燕山石化認(rèn)真貫徹落實中國石化集團(tuán)公司黨組“凈零”排放工作要求，持續(xù)在環(huán)保治理上深耕細(xì)作，在污水處理和水資源的高效循環(huán)利用方面做出積極探索，推動燕山石化環(huán)保工作上臺階、上水平。

無限水循環(huán)

實施提標(biāo)升級改造 ?大幅提升環(huán)保指標(biāo)

2015年，燕山石化大力實施“碧水藍(lán)天”工程，采用國際先進(jìn)治理工藝完成了污水處理提標(biāo)升級改造工程。該工程包括污水收集改造和污水處理場改造兩部分，在原來二級污水處理的基礎(chǔ)上，新建3套技術(shù)先進(jìn)的污水深度處理裝置，總處理能力為1550噸/小時。

為了將燕山石化的廢水處理科學(xué)化、自動化管理水平得到進(jìn)一步提升，公司采取新建西區(qū)污水處理提標(biāo)裝置、牛口峪污水處理提標(biāo)裝置、星城污水處理提標(biāo)裝置。改造后，河道的外排水COD指標(biāo)從60毫克/升降至30毫克/升以下，氨氮從5毫克/升降低至1.5毫克/升以下，達(dá)到世界先進(jìn)的石化污水排放控制水平。

2018年，燕山石化又投資900萬元，對四供水一循環(huán)裝置進(jìn)行了打造“智能化樣板水廠”改造，實現(xiàn)流量、壓力、溫度等生產(chǎn)運行參數(shù)以及電機電流等機泵狀態(tài)參數(shù)的數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳，增加了關(guān)鍵水質(zhì)數(shù)據(jù)的在線監(jiān)控等智能化、信息化技術(shù)，提升了循環(huán)系統(tǒng)清潔化運行水平。

完成河道修復(fù)保護(hù) ?降低污水沖擊風(fēng)險

2018年，燕山石化區(qū)域內(nèi)4條河道雨排治理工程全部完工，曾經(jīng)藏在蓋板下的排洪溝重見天日變清渠。同時，河道水質(zhì)在線監(jiān)測系統(tǒng)也正式上線運行，利用河道水質(zhì)數(shù)據(jù)，燕山石化加大監(jiān)督管控力度，確保外排水達(dá)標(biāo)合格。

目前，燕山石化負(fù)責(zé)管理的區(qū)域河道共有4條——周口店河、東沙河、雙泉河、白水河，區(qū)域內(nèi)總長度5900米，區(qū)域內(nèi)流經(jīng)面積達(dá)3.9萬平方米。

為進(jìn)一步加強水生態(tài)治理，推進(jìn)河道生態(tài)修復(fù)和保護(hù)，燕山石化由公司級總河長及各河道公司級河長齊抓共管，按照“一河一策”原則，大力推進(jìn)各河道綜合治理工程，2018年經(jīng)過為期3個月的施工，先后完成了4條河道的蓋板打開、河道清淤、河道修繕、護(hù)坡修整以及在岸邊加設(shè)護(hù)欄、修建巡檢通道、堤岸綠化等施工項目，并在適宜的河段建造了擋水壩，一方面可增加蓄水量，形成水景景觀。同時，一旦發(fā)生環(huán)境風(fēng)險事故時，可在域內(nèi)攔截處理，避免對公共河道的污染。

加強源頭治理和生產(chǎn)管理 ?確保裝置高效運行

2015年，在燕山石化煉油廠廠區(qū)內(nèi)，一套新三廢裝置拔地而起，并同步建成一套170噸/小時酸性水汽提裝置，這是燕山石化建成投產(chǎn)的第三套三廢聯(lián)合裝置，以應(yīng)對260萬噸/年柴油加氫、120萬噸/年催化汽油吸附脫硫及45萬噸/年潤滑油加氫等裝置陸續(xù)投產(chǎn)以后，油品脫硫深度進(jìn)一步提高，酸性氣量相應(yīng)增加的污水處理需求。

為了從源頭做好污水管控工作，避免對河道的沖擊，煉油系統(tǒng)產(chǎn)生的含油污水、含硫污水及堿液，要分別經(jīng)過浮選裝置、三廢裝置、堿渣提酚裝置等進(jìn)行預(yù)處理，然后再送到西區(qū)污水處理場進(jìn)行深度處理。

“十三五”時期，燕山石化外排污水COD平均濃度為18.24毫克/升，對照巴斯夫公司外排指標(biāo)120毫克/升、內(nèi)控指標(biāo)80毫克/升標(biāo)準(zhǔn)，處于領(lǐng)先水平。同時，經(jīng)對美國、日本、歐盟等國家地區(qū)污水處理廠出水水質(zhì)排放執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的調(diào)研，認(rèn)定北京市自2015年12月31日執(zhí)行的30毫克/升的排放標(biāo)準(zhǔn)為國際最嚴(yán)標(biāo)準(zhǔn)，燕山石化外排污水COD指標(biāo)達(dá)到國際領(lǐng)先水平。（王朝輝）

文章來源 : 中國工業(yè)新聞