安慶石化熱電部通過系統(tǒng)而扎實(shí)地開展學(xué)習(xí)培訓(xùn)，標(biāo)準(zhǔn)而規(guī)范地開展系統(tǒng)應(yīng)用、分析和提升KPI指標(biāo)，讓設(shè)備完整性體系管理在作業(yè)部有序推進(jìn)，并在實(shí)踐中“生根發(fā)芽”。

設(shè)備完整性管理體系是基于風(fēng)險理念、系統(tǒng)化管理、持續(xù)改進(jìn)的全生命周期設(shè)備完整性管理體系，相對于傳統(tǒng)設(shè)備管理來說，更注重設(shè)備全生命周期的過程管理和設(shè)備風(fēng)險的管控以及事前的預(yù)防性檢驗(yàn)、檢測維修，更注重信息系統(tǒng)的建設(shè)。熱電部積極貫徹執(zhí)行分公司職代會精神，第一時間組織全體設(shè)備管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安慶石化發(fā)布的《設(shè)備完整性管理手冊》以及程序文件，對《KPI操作手冊》、《設(shè)備缺陷操作手冊》及設(shè)備完整性管理體系中的7個一級管理要素、33個二級管理要素的具體內(nèi)容均進(jìn)行了集中學(xué)習(xí)，使大家全面了解并熟悉掌握設(shè)備完整性管理體系的整體架構(gòu)以及核心內(nèi)容，從而為下一步規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用打下了基礎(chǔ)。

在近期開展的6號爐大修中，該部依據(jù)設(shè)備完整性管理核心要求，按照檢驗(yàn)、檢測和預(yù)防性維修的理念編制檢修計劃，對已經(jīng)發(fā)現(xiàn)缺陷以及參數(shù)異常的設(shè)備，制定針對性消缺計劃，同時編制檢驗(yàn)、檢測和預(yù)防性維修計劃，明確要檢測的設(shè)備范圍，同時擴(kuò)大檢查的設(shè)備范圍，進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)一些潛在的設(shè)備隱患，取得了不錯的收獲。

在對6號爐系統(tǒng)電機(jī)擴(kuò)大預(yù)防性檢修檢查范圍時，甲送粉機(jī)電機(jī)解體后發(fā)現(xiàn)定子槽楔、轉(zhuǎn)子籠條被異物摩擦嚴(yán)重，及時進(jìn)行檢修處理，杜絕了運(yùn)行中可能發(fā)生的電機(jī)燒毀事故。同時還及時查出6號爐甲乙側(cè)減溫水調(diào)節(jié)閥出口管道、彎管處減薄，剩余壁厚2.1～3.0毫米以及渣斗防磨內(nèi)襯脫落較多的隱患，及時安排更換了2根管道和渣斗內(nèi)襯修復(fù)。

盡管停爐前該部在對6號爐引風(fēng)機(jī)承力端軸承運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行檢測時信號都正常，但作業(yè)部還是嚴(yán)格按照設(shè)備完整性要求，努力克服檢修時間緊等困難，決定對所有重要輔機(jī)進(jìn)行揭蓋檢查。在檢查中及時發(fā)現(xiàn)了6號爐引風(fēng)機(jī)承力端軸承內(nèi)圈磨損的隱患，立即安排檢修更換，避免了關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行中的故障。

來源：中國石化新聞網(wǎng)（郭傳剛 魏恒國）