今年8月份，燕山石化啟動了鍋爐系統(tǒng)清潔化改造項目。公司將繼續(xù)發(fā)揚熔噴布項目奮戰(zhàn)精神，充分調(diào)動各方面力量積極參與，進一步加快實施包括東區(qū)新建一臺220噸/小時燃氣鍋爐，西區(qū)2號310噸/小時CFB鍋爐燃氣改造，西區(qū)新建260噸/小時燃氣鍋爐以及天然氣管線升壓改造等項目，為中國石化打造世界領(lǐng)先潔凈能源化工公司做出積極貢獻。截止目前，東區(qū)新建220噸/小時燃氣鍋爐已經(jīng)進入鍋爐框架鋼結(jié)構(gòu)安裝階段。 為適應(yīng)北京市更加嚴格的動力鍋爐排放標準和中國石化集團公司綠色企業(yè)創(chuàng)建要求，燕山石化決定對鍋爐系統(tǒng)實施新一輪清潔化改造，其方案是在東生產(chǎn)區(qū)新建一臺220噸/小時燃氣鍋爐，在西區(qū)新建一臺260噸/小時燃氣鍋爐，并對西區(qū)2#310噸/小時CFB鍋爐進行燃氣改造。同時作為配套項目，燕山石化還將對天然氣管線進行升壓改造。上述項目完成后，燕山石化的動力鍋爐將全部燃用天然氣等清潔燃料，企業(yè)整體清潔化運行指標將得到進一步提升。 為了確保項目穩(wěn)步實施，燕山石化與設(shè)計、施工和質(zhì)監(jiān)站等單位，嚴格落實施工現(xiàn)場高空、動火、吊裝三大高風險作業(yè)安全保障措施，并加強安全檢查和施工質(zhì)量控制，還針對吊裝鎖具檢查，警戒區(qū)域控制，高空動火接火盆設(shè)置等進行嚴格管控，確保施工安全。 在防疫管控方面，施工現(xiàn)場嚴格按照燕山石化疫情防控要求落實各項常態(tài)化防控措施，項目施工現(xiàn)場實行封閉管理，進入現(xiàn)場施工人員或其他管理人員均需實名登記并核查相關(guān)健康狀況。在環(huán)保方面，施工單位進行焊接作業(yè)時，均利用環(huán)保設(shè)施對焊接煙氣進行集中收集處理，施工基礎(chǔ)周邊及基坑裸露部分均采用防塵覆蓋和灑水處理，確保施工現(xiàn)場環(huán)境可控。本文轉(zhuǎn)載于網(wǎng)絡(luò)，如涉及版權(quán)問題請發(fā)現(xiàn)及時聯(lián)系，我們定會配合刪除；我公司主要生產(chǎn)電站閥門系列,包括電站閘閥,電站截止閥,電站止回閥,電站球閥;調(diào)節(jié)閥和冶金閥等。

施工人員安裝腳手架，為安裝鍋爐框架做準備。

施工人員正在高空安裝鍋爐框架鋼結(jié)構(gòu)。

東區(qū)新建一臺220噸/小時燃氣鍋爐施工現(xiàn)場。