9月1日，記者從陜西鼓風機（集團）有限公司（以下簡稱“陜鼓”）獲悉，一套擁有陜鼓自主知識產(chǎn)權、全球最大的AV140軸流壓縮機組在廠內(nèi)試車成功，各項性能指標代表了目前全球工業(yè)壓縮機領域的全新高度，達到了國際先進水平。

陜鼓國務院特殊津貼專家、全國勞模、軸流壓縮機專業(yè)技術總監(jiān)王儀田告訴記者，該機組為超大型軸流壓縮機組，機組運行風量為每分鐘20000～25000立方米、壓比為8～9，均為目前全球工業(yè)用軸流壓縮機領域之最。該機組整機總長度為11.5米，寬5.7米，高4.5米；總重量達400多噸；其中核心部件空心轉(zhuǎn)子長度近11米，重量近70噸，轉(zhuǎn)子內(nèi)徑為1.4米。該機組新型高效葉型和空心轉(zhuǎn)子的全新設計開發(fā)，確保了裝置整體運行更加穩(wěn)定和高效節(jié)能。

此次在陜鼓試車成功的AV140超大型軸流壓縮機組應用于我國航空發(fā)動機高空試驗臺位的抽氣系統(tǒng)領域。陜鼓同類型大型軸流壓縮機機組已在我國航空航天連續(xù)式跨聲速風洞試驗、冶金特大型高爐、催化裂化、大型空分、制藥、硝酸、硫磺制酸、遠程氣體輸送、壓縮儲能等多領域應用。

記者了解到，一直以來，航空航天高空試驗臺、連續(xù)式跨聲速風洞用大型軸流式壓縮機技術都被國外壟斷，西方發(fā)達國家不僅在技術上對我國嚴密封鎖，而且產(chǎn)品也不允許出口。從１９９９年起，陜鼓軸流壓縮機專業(yè)研發(fā)團隊開始研制我國連續(xù)式跨聲速風洞、航空航天領域超大型軸流壓縮機組，陸續(xù)攻克了低雷諾數(shù)、大流量、高壓比、高排氣溫度、高轉(zhuǎn)速下高性能優(yōu)化設計，大型空心軸開發(fā)，大型焊接件質(zhì)量控制、超低負壓下的防漏油、長軸系轉(zhuǎn)子動力學，以及多臺壓縮機之間各種串并聯(lián)的控制技術等一系列技術難題，打破了國外對該領域的技術壟斷，填補了一項項國內(nèi)空白。

與此同時，為推進大型高端裝備國產(chǎn)化，近年來，陜鼓還在持續(xù)創(chuàng)新中尋求技術的再升級、再突破，并在對國內(nèi)外前沿技術廣泛調(diào)研基礎上，博采眾長，建成了高效率、高性能、高可靠性的軸流壓縮機基本級性能實驗研究平臺，創(chuàng)新研究實驗方法，對CFD（計算流體動力學）流體仿真計算結(jié)果進行驗證，為國產(chǎn)大型高端裝備技術提升提供了有力支撐。

“如今，按照國家戰(zhàn)略部署，陜鼓集團正聯(lián)合西安交大全力攻克 某“兩機專項”（發(fā)動機、燃氣輪機）的縮比壓氣機關鍵技術，同時，正在研制連續(xù)式超聲速風洞壓縮機，讓中國裝備在世界舞臺上挺起脊梁?！蓖鮾x田說。

作為全球最大的軸流壓縮機和工業(yè)流程能量回收發(fā)電裝置的制造商和服務商，陜鼓整合全球資源，構(gòu)建了陜鼓工研院、院士專家工作站、博士后科研工作站、陜鼓歐洲研發(fā)中心、陜鼓布爾諾研發(fā)中心、分布式能源技術裝備創(chuàng)新中心等一系列科技創(chuàng)新“智囊”及國際資源創(chuàng)新平臺，打造了全球研發(fā)創(chuàng)新體系，能量轉(zhuǎn)換領域技術領跑全球。目前，陜鼓已有國家科技進步獎6項；十三五期間，陜鼓研發(fā)投入占銷售訂貨額達10%以上。