??? 如果創(chuàng)新改造一個項目能為一個企業(yè)節(jié)省200多萬元，那么這個人應(yīng)當算是崗位工作的佼佼者了。浙江景興紙業(yè)股份有限公司PM12部門的生產(chǎn)主任助理宋佳佳就是這樣的一個人。

　　2006年，年僅22歲的宋佳佳就進入了景興紙業(yè)，一直扎根在生產(chǎn)一線。近10年的工作經(jīng)歷逐漸讓宋佳佳變得成熟起來，特別是在升任生產(chǎn)主任助理之后更是不忘從公司利益出發(fā)，在自己的工藝運行崗位上大膽創(chuàng)新。今年年初，公司再一次掀起了“雙增雙節(jié)”的熱潮，早有所想的宋佳佳便立刻行動起來，著手創(chuàng)新改造PM12設(shè)備事宜，希望通過自己的努力來挖掘箱板紙生產(chǎn)工藝中節(jié)能降耗的潛力。

　　PM12是一臺大型高速紙機，配置世界先進設(shè)備，用于生產(chǎn)箱板紙?！坝捎诋a(chǎn)能大，各項成本也比較高，尤其是電能消耗更是巨大?！彼渭鸭呀榻B道，就拿去年來說，PM12平均的電能消耗為每噸紙489度，這一數(shù)據(jù)相對之前雖有了不少的進步，但同比其他同類先進設(shè)備的電能消耗，還有很大的差距。“高耗能的造紙行業(yè)屬于傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，要賺市場的錢很難。但若是我們在勤儉節(jié)約方面稍加注意，或許該省的錢就能省下來?！彼渭鸭烟寡裕诠敬罅Τ珜?dǎo)“雙增雙節(jié)”的關(guān)頭，提出了“PM12停用二次分級篩系統(tǒng)”并申報科學(xué)技術(shù)項目。

　　說干就干。前期，宋佳佳在帶領(lǐng)自己的團隊對PM12整條制漿線的研究中發(fā)現(xiàn)，制漿段需要進行二次分級，但分級后卻只有兩種漿料，即長短纖，這二道工序有點重復(fù)。隨后，通過對制漿工藝的深入探索，并結(jié)合多方意見之后，決定優(yōu)化PM12的制漿工藝，以此以節(jié)能降耗為切入點節(jié)約生產(chǎn)成本?！拔覀儚膬?yōu)化一次分級篩處理和短纖處理尾漿系統(tǒng)入手，在確保質(zhì)量又節(jié)能降耗的基礎(chǔ)上，提出了停用二次分級篩系統(tǒng)的合理化建議，經(jīng)上報公司審批后，并付諸實施?！彼渭鸭颜f，通過2個多月的設(shè)計、購買零件和安裝試用，順利實現(xiàn)節(jié)能降耗。

　　“這一創(chuàng)新改造給公司帶來的預(yù)期效益還是非?？捎^的?！彼渭鸭呀o記者算了一筆賬：二次分級篩系統(tǒng)正式停用后，一天即可節(jié)約電量8800度，紙機運行一年按350天計，一年可節(jié)電308萬度，電能單價按0.58元/度計，一年可節(jié)約178.64萬元；一年可減少排水8316噸，一噸廢水的處理成本為5.5元左右，一年可節(jié)約處理水的成本為4.57萬元；一個分級篩篩鼓單價為5萬元，使用時間約8個月，一年將使用3個篩鼓，可節(jié)約篩鼓的錢為15萬元；二個分級篩設(shè)備，一臺泵及一個攪拌器的一年維護費用約為3萬元。該項目實施后，一年總計可以節(jié)約201.21萬元。

　　如今，在宋佳佳的帶領(lǐng)下，這一項目正在順利推進中?！靶∷芜@個人很踏實，也任勞任怨。這次節(jié)能減排的創(chuàng)新項目更是讓人刮目相看?！闭缢拿忠粯?，公司領(lǐng)導(dǎo)和同事對宋佳佳的評價都是“佳”。

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