“我們要以挖掘存量資產(chǎn)最大價(jià)值為目標(biāo)，認(rèn)真落實(shí)‘四平穩(wěn)四優(yōu)化’措施，確保經(jīng)濟(jì)效益最大化?！蹦瓿?，茂名石化煉油分部各級(jí)管理人員提出了依靠精細(xì)管理增效益的具體措施。

　　煉油分部從公司煉化一體化效益最大化出發(fā)，精細(xì)抓優(yōu)化。他們克服2系列裝置大修對(duì)效益的影響，用心做好2個(gè)新油種加工方案，做大凝析油處理量，為化工提供充足的裂解原料。14月，分部比去年同期多加工凝析油40.75萬(wàn)噸，多生產(chǎn)石腦油20.63萬(wàn)噸。

　　煉油分部通過(guò)優(yōu)化2號(hào)加氫裂化裝置運(yùn)行，做好大修原料提前收儲(chǔ)，確保大修停工不停產(chǎn)等措施，使3月份5號(hào)工業(yè)白油產(chǎn)量達(dá)到12968噸，首次突破萬(wàn)噸，創(chuàng)單月歷史新高。2月份以來(lái)，針對(duì)春運(yùn)對(duì)高標(biāo)號(hào)汽油需求大增的情況，嚴(yán)格按照“四平穩(wěn)四優(yōu)化”原則，克服原料含硫量高、裝置高負(fù)荷運(yùn)行等困難，積極優(yōu)化重整裝置調(diào)整提高汽油辛烷值，使重整裝置汽油收率高達(dá)90.17%，連續(xù)兩個(gè)月超過(guò)90%，2月高標(biāo)號(hào)汽油生產(chǎn)創(chuàng)新高。

　　“抓好焦化和瀝青料的平穩(wěn)優(yōu)化，爭(zhēng)取全年消滅B級(jí)瀝青，全產(chǎn)A級(jí)瀝青。”煉油分部進(jìn)一步拓寬瀝青原料來(lái)源，并加強(qiáng)與公司相關(guān)部門協(xié)調(diào)，2、3月份均實(shí)現(xiàn)全產(chǎn)A級(jí)瀝青，累計(jì)產(chǎn)量達(dá)到23.19萬(wàn)噸，同比增產(chǎn)42764噸。

　　煉油分部深度優(yōu)化2系列大修期間的生產(chǎn)，他們充分利用渣油加氫大修石蠟基原油增多的有利時(shí)機(jī)，按宜潤(rùn)則潤(rùn)原則優(yōu)化潤(rùn)滑油系列裝置加工流程，確保石蠟全量回收、不并蠟油等措施，3月份生產(chǎn)石蠟10557噸，環(huán)比增產(chǎn)3981噸，創(chuàng)單月歷史新高。

　　分部針對(duì)2系列大修停工檢修特別是煤制氫停工后，煉油氫氣資源不足，無(wú)法滿足在運(yùn)用氫裝置生產(chǎn)需求的瓶頸，亮出了系統(tǒng)氫氣優(yōu)化“三招”：一是做大重整裝置生產(chǎn)總量，實(shí)行壓縮機(jī)特護(hù)運(yùn)行，確保氫氣產(chǎn)量和升壓需求；二是通過(guò)三制氫裝置的膜分離，創(chuàng)新地將加氫干氣中所含的氫氣回收，實(shí)現(xiàn)了每小時(shí)回收氫氣6000標(biāo)立；三是針對(duì)4號(hào)柴油加氫等裝置階段性產(chǎn)品用氫需求的不同，動(dòng)態(tài)調(diào)整耗氫量，提高氫氣利用率。

　　在此基礎(chǔ)上，分部全盤統(tǒng)籌，做好資源優(yōu)化配方，做大汽、煤、柴油產(chǎn)量，確保檢修期間3月、4月份生產(chǎn)成品油159.84萬(wàn)噸。

　　14月，茂名石化煉油分部在12套裝置大修情況下，加工損失率、可比綜合商品率等主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)在中國(guó)石化“比學(xué)趕幫超”競(jìng)賽中名列前茅，累計(jì)效益繼續(xù)在中石化12家大型煉化企業(yè)中站排頭。

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