滄州煉化公司年產(chǎn)40萬噸逆流床連續(xù)重整裝置經(jīng)過十余天調(diào)整，進(jìn)入平穩(wěn)高效運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)“安全、環(huán)保、平穩(wěn)、高質(zhì)量”一次開車成功。它的成功運(yùn)行，開創(chuàng)了將先進(jìn)的逆流連續(xù)重整技術(shù)應(yīng)用于半再生重整的改造工藝上，為半再生重整裝置的應(yīng)用開拓了新思路。

這套裝置是在石家莊煉化半再生重整裝置搬遷利舊基礎(chǔ)上的技術(shù)改造，是世界上首套由半再生重整改造為逆流連續(xù)重整的裝置。該裝置于2015年開始工程設(shè)計(jì)，2018年12月完成建設(shè)，2019年3月17日引入重整進(jìn)料，18日產(chǎn)出合格產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)一次投料開車成功。裝置最大程度地利舊現(xiàn)有設(shè)備和資源，具有節(jié)省投資、縮短建設(shè)時(shí)間等優(yōu)勢，大幅提高了產(chǎn)品的辛烷值、液收與氫產(chǎn)率，為滄州煉化提升整體經(jīng)濟(jì)效益水平奠定了基礎(chǔ)。

據(jù)了解，該裝置是繼濟(jì)南煉化、泰州石化之后，實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)開車運(yùn)行的第三套逆流連續(xù)重整裝置。同時(shí)也是第一套半再生改逆流床工藝，不僅創(chuàng)造了奇跡，也為以后沖出國門，把國外的連續(xù)重整或者半再生重整改逆流床連續(xù)重整提供了可能。目前，國外的連續(xù)重整裝置都是美國和法國技術(shù)，而且美國的半再生裝置占比高達(dá)95%。該裝置取消了閉鎖料斗，實(shí)現(xiàn)了催化劑的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，克服了催化劑從低壓到高壓的運(yùn)轉(zhuǎn)，成功打破了國外法國AXENS和美國UOP的專利壁壘，實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)化的真正創(chuàng)新。（中國石化新聞網(wǎng)）