過去，新疆油田公司采油一廠螺桿泵的用量一直徘徊在1%左右，使用效果乏善可陳。

　　截至12月10日，這個廠技術人員另辟蹊徑，不斷進行探索和技術積累，讓一度遭受“冷遇”的螺桿泵迎得“熱捧”。

　　稠油冷采 鋒芒初顯

　　近幾年，新疆油田采油一廠滾動勘探試油捷報頻傳。紅53井區(qū)就是其中的重大發(fā)現(xiàn)之一。

　　但是，由于紅53井區(qū)原油黏度較高，且位置偏遠，井位分散，導致常規(guī)稠油吞吐開采卻難以奏效，眼瞅著地下有油卻采不出，讓地質(zhì)研究人員心急如焚，工程技術人員也是一籌莫展。

　　俗話說，好事多磨。經(jīng)過這個廠工程技術人員細致的技術調(diào)研和方案比選，最終螺桿泵采油方案成為首選技術。

　　2013年4月起，這個廠通過采用螺桿泵加化學降黏的組合技術進行現(xiàn)場試驗，可謂大放異彩，分別在紅75井獲得日產(chǎn)油5噸、車462井獲得日產(chǎn)油4.3噸、紅093井獲得日產(chǎn)油3.8噸、紅095井獲得日產(chǎn)油4.9噸的佳績。

　　這個廠油田工藝研究所所長史劍英說，螺桿泵在4口試油井上的出色表現(xiàn)，讓這種設備在采油一廠首次成功“逆襲”，令人刮目相看。

　　特殊井況 游刃有余

　　目前，新油田采油一廠所轄油區(qū)油層多為砂礫巖，出砂井所占比例較大，對于出砂井，抽油機采油常常因為出砂而導致油層砂埋，致使油井減產(chǎn)，嚴重時還會因為砂卡泵導致油井停產(chǎn)。

　　面對這樣的出砂井，螺桿泵再展鋒芒。原來，由于螺桿泵的定子和轉(zhuǎn)子為過盈配合，根本不給砂?？沙酥畽C，對付出砂井，優(yōu)勢得天獨厚。

　　這個廠最初引用螺桿泵，就是作為一項排砂技術來應用的。2009年以來，這個廠分別在紅001井等8口出砂井進行螺桿泵排砂，效果顯著，平均延長檢泵周期約一倍，節(jié)省了一筆不小的措施費用。

　　除了對付出砂井，螺桿泵應對結(jié)垢井也是得心應手。采油一廠紅山嘴油田在長期注水開發(fā)中，由于注入水與地層水配伍性差，導致油井結(jié)垢嚴重。對于普通的抽油機采油，垢物很容易在凡爾及凡爾座部位沉積，從而導致泵漏失，這是目前導致紅山嘴油田檢泵頻繁的主要原因之一。

　　而螺桿泵因為沒有凡爾、凡爾座等易結(jié)垢部件，結(jié)垢對它的影響十分有限。今年3月，這個廠在兩口嚴重結(jié)垢井進行螺桿泵抽油試驗，效果遠好于抽油機生產(chǎn)。這一次，螺桿泵作為特殊井況上應用的“特種兵”，實現(xiàn)了又一次華麗轉(zhuǎn)身。

　　技術升級 前途無限

　　螺桿泵本身就具備占地面積小、噪音小、節(jié)能、安全性高等特點，近年來新發(fā)展起來的直驅(qū)式螺桿泵，更是進一步發(fā)揮了螺桿泵的優(yōu)勢。

　　直驅(qū)式螺桿泵使用電機直接帶動抽油桿轉(zhuǎn)動，減少了減速箱的中間環(huán)節(jié)，使螺桿泵更節(jié)能、更安全，這項技術配合變頻控制，可根據(jù)地層供液情況自動調(diào)整泵的轉(zhuǎn)數(shù)，使螺桿泵泵效更高。目前，新疆油田采油一廠已經(jīng)應用10口直驅(qū)螺桿泵，在提升系統(tǒng)效率和節(jié)能降耗方面效果良好。

　　雙金屬螺桿泵也是螺桿泵新技術之一。普通螺桿泵由于轉(zhuǎn)子內(nèi)筒為橡膠材料，導致其耐溫有限，在稠油熱采井上應用時，注汽前必須上修井措施將螺桿泵提出，既費時費力又不經(jīng)濟。而雙金屬螺桿泵使用金屬部件代替了橡膠材料，因而具有耐高溫性能，可以實現(xiàn)熱采井的帶泵注汽。今年，這個廠已經(jīng)開始在J451井上進行試驗，一旦試驗成功，將大大拓展螺桿泵的使用范圍。

　　另外，作為技術儲備，潛油直驅(qū)螺桿泵技術已經(jīng)納入這個廠工程技術人員的研究課題。這項技術將電機放到井下，從而去掉過長驅(qū)動桿，從理論上講，潛油直驅(qū)螺桿泵系統(tǒng)更為優(yōu)化，井況適應性更佳，節(jié)能性更好，更便于現(xiàn)場管理。

　　螺桿泵“家族”的每一次更新?lián)Q代和壯大，都將給螺桿泵的應用前景帶來無限可能。這個廠副廠長、總工程師李擁軍一直關注著螺桿泵的推廣應用，他說：“技術無好壞之分，從油田實際出發(fā)，將技術與油田現(xiàn)狀和發(fā)展結(jié)合，就能賦予技術以新生命，我非?？春寐輻U泵在采油一廠的推廣與應用，它的‘春天’已經(jīng)到來?！?/p>