在2015年12月底中國石油煉油企業(yè)油品升級新聞發(fā)布會上，大連石化公司宣布比國家規(guī)定時間分別提前3年半和1年半全面提前完成汽柴油質(zhì)量升級任務(wù)，生產(chǎn)的車用汽柴油全部達(dá)到國Ⅴ標(biāo)準(zhǔn)。

　　大連石化是中國石油規(guī)模最大的煉油企業(yè)和清潔油品生產(chǎn)基地，年原油加工能力2050萬噸，國Ⅴ標(biāo)準(zhǔn)汽柴油的產(chǎn)能分別達(dá)到年500萬噸和1000萬噸。按照中國石油的統(tǒng)一部署，大連石化早動手、重實效、穩(wěn)推進(jìn)、快服務(wù)，積極開展油品質(zhì)量升級工作，取得良好效果。

　　大連石化生產(chǎn)運行處處長何明川介紹，2008年大連石化建成投產(chǎn)的加工含硫原油技術(shù)改造項目包括加氫裂化、柴油加氫等多套加氫裝置，采用全加氫工藝對汽柴油進(jìn)行深度精制脫硫，使大連石化在國內(nèi)實行國Ⅲ和國Ⅱ標(biāo)準(zhǔn)汽柴油的時候提前具備了全部生產(chǎn)國Ⅳ標(biāo)準(zhǔn)汽柴油的能力，為向國Ⅴ標(biāo)準(zhǔn)升級奠定了堅實基礎(chǔ)。2008年和2010年，北京與上海率先實行國Ⅳ標(biāo)準(zhǔn)汽柴油，大連石化成為最先供應(yīng)國Ⅳ標(biāo)準(zhǔn)汽柴油的煉化企業(yè)之一。2013年5月，大連石化按照汽油質(zhì)量升級工作計劃建成投產(chǎn)年225萬噸汽油加氫脫硫裝置，大幅度降低了催化汽油中的硫含量，具備了全部生產(chǎn)國Ⅴ標(biāo)準(zhǔn)汽油的能力。2015年5月，大連石化又建成投產(chǎn)年200萬噸柴油加氫裝置，具備了全部生產(chǎn)國Ⅴ標(biāo)準(zhǔn)汽柴油的能力，提前完成了油品質(zhì)量升級任務(wù)。

　　大連石化抓住油品質(zhì)量升級工作的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，結(jié)合產(chǎn)品質(zhì)量升級開展擴能改造，先后建成投產(chǎn)年360萬噸加氫裂化、年400萬噸柴油加氫、年220萬噸重整等多套深加工裝置，通過工藝整合，有效解決了汽柴油脫硫、增產(chǎn)汽油高辛烷值組分、提高汽柴油品質(zhì)等瓶頸問題。其中，年360萬噸加氫裂化裝置在加工硫含量為7000ppm的原料時，經(jīng)加氫精制所產(chǎn)出的柴油組分的硫含量僅為0.5ppm，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國Ⅴ標(biāo)準(zhǔn)（10ppm）的要求，為實現(xiàn)油品質(zhì)量升級創(chuàng)造良好條件。

　　為回收汽柴油深度精制脫硫過程中產(chǎn)生的硫，大連石化新建了硫黃回收裝置，不僅促進(jìn)了油品質(zhì)量升級，還新增了硫黃產(chǎn)品，實現(xiàn)了經(jīng)濟和社會效益雙提高。大連石化嚴(yán)格遵循生產(chǎn)規(guī)律，堅持“安全第一、環(huán)保優(yōu)先”，穩(wěn)定生產(chǎn)，穩(wěn)步推進(jìn)油品質(zhì)量升級工作。針對國Ⅴ汽柴油生產(chǎn)、調(diào)和、儲運等方面存在的具體問題，深入開展裝置技術(shù)診斷分析和技術(shù)攻關(guān)，不斷總結(jié)技術(shù)和管理經(jīng)驗，確保油品質(zhì)量升級工作安穩(wěn)進(jìn)行。

　　大連石化抓油品質(zhì)量升級工作不忘緊盯市場，及時服務(wù)客戶。2013年以來，上海和江蘇、廣東部分地區(qū)先后實行國Ⅴ標(biāo)準(zhǔn)車用汽柴油，大連石化及時配合銷售部門第一時間向這些地區(qū)供應(yīng)國Ⅴ汽柴油。截至2015年11月，大連石化已向市場供應(yīng)國Ⅴ標(biāo)準(zhǔn)汽油635萬噸，柴油311萬噸，成為國Ⅴ標(biāo)準(zhǔn)汽柴油的重要供應(yīng)商。

　　目前，大連石化正研究國Ⅵ標(biāo)準(zhǔn)汽柴油生產(chǎn)技術(shù)，繼續(xù)當(dāng)好排頭兵。

????本文由上海家耐磁力泵廠(https://www.shcilibeng.com)轉(zhuǎn)載發(fā)布，本廠專業(yè)生產(chǎn)“高溫磁力泵”、“高壓磁力泵”、“高溫高壓磁力泵”、“氟塑料磁力泵”等。銷售咨詢技術(shù)熱線：02164096960?；13601667253。