近日，全球首套寧夏寶豐能源集團年產(chǎn)220萬噸戴維甲醇合成塔在東方鍋爐德陽制造基地制造完工并發(fā)運。該甲醇合成塔重達512噸、長度超過25米，是目前世界單套煤制甲醇產(chǎn)量最大的甲醇合成塔，也是戴維技術(shù)甲醇合成塔首次國產(chǎn)化。該產(chǎn)品的成功制造彰顯了東方鍋爐在能源化工領(lǐng)域的雄厚實力。

寧夏寶豐能源集團年產(chǎn)220萬噸甲醇項目關(guān)鍵設(shè)備甲醇合成塔，采用英國莊信萬豐戴維公司技術(shù)，由東方鍋爐制造。在業(yè)界，戴維甲醇合成塔具有技術(shù)成熟度高、制造難度大特點，戴維僅授權(quán)了國外少數(shù)幾家設(shè)備制造廠進行設(shè)計制造，一直以來均為國外壟斷。

東方鍋爐在大型化工容器制造領(lǐng)域?qū)嵙π酆瘢群蟪晒χ圃炝寺喊?、開陽、惠生、康乃爾、荊門盈德等多個項目的大型煤氣化爐產(chǎn)品，涵蓋國內(nèi)外最先進的6種類型與技術(shù)流派。自承接該項目起，東方鍋爐成立了 “寶豐甲醇合成塔項目領(lǐng)導(dǎo)小組及執(zhí)行工作小組”，堅持每周召開項目執(zhí)行例會，有效推動項目執(zhí)行。技術(shù)部門與制造車間加班加點試驗，相繼攻克了換熱管彎管、穿管、封口焊異種鋼焊接、外殼與管束套裝等四大關(guān)鍵制造難題。因戴維技術(shù)甲醇合成塔穿管和管束支撐難度大、支撐容易變形，東方鍋爐通過工藝試驗對結(jié)構(gòu)進行了創(chuàng)新優(yōu)化，較戴維原技術(shù)有重大創(chuàng)新和突破，并申請了多項專利，獲得設(shè)計院和業(yè)主等好評，同時也獲得后續(xù)新的戴維甲醇合成塔項目訂單。

與采用進口設(shè)備相比較，該類型戴維甲醇合成塔在東方鍋爐制造，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下降低了制造成本，縮短了生產(chǎn)周期，打破了國外對該項制造技術(shù)的壟斷地位，為大型甲醇合成塔的國產(chǎn)化積累了寶貴的制造經(jīng)驗。