“機組溫度探頭國產(chǎn)化改造后，經(jīng)過三個多月的使用，不僅可靠性和穩(wěn)定性到達了原進口產(chǎn)品指標，而且還解決了探頭保護套管的泄漏難題?！痹诮盏纳a(chǎn)協(xié)調(diào)會上，廣州石化儀控中心三車間主任王若迅匯報大修攻關(guān)項目實施后情況。

　　廣州石化乙烯裂解裝置三大機組溫度探頭原是進口產(chǎn)品，由于各種原因一直存在探頭保護套管漏油隱患，隨著運行周期的延長，泄漏點也隨之增多，嚴重威脅裝置的安全環(huán)保生產(chǎn)。加上該溫度探頭是進口產(chǎn)品，還存在著采購和維護成本高、訂購周期長等不利因素。

　　為此，儀控中心成立了由中心、車間、班組三級技術(shù)人員組成的攻關(guān)小組，利用2015年12月份裝置大修的機會進行了攻關(guān)。

　　攻關(guān)小組針對機組72個溫度探頭涉及到的漏點逐一進行分析，通過對溫度探頭解體檢查、反復測試后，最后確認隱患根源在溫度探頭保護套管沒有達到密封標準，不具備防漏油功能。此外，安裝方式也存在問題，影響防漏效果。

　　找到原因后，儀控中心立即聯(lián)系國內(nèi)廠家到現(xiàn)場進行聯(lián)合攻關(guān)。廠家經(jīng)過測繪，按照攻關(guān)小組提交的方案，對三大機組的溫度探頭進行“量身定制”，并利用裝置大修機會對72支存在漏點的溫度探頭進行了更換。同時，在安裝過程中調(diào)整了安裝方式，使其達到防漏功能。

　　“進口溫度探頭1支需要1萬多元，現(xiàn)在的國產(chǎn)探頭1支不到1千元，指標符合要求，不僅大幅降低了使用和維護成本，而且為同類問題的解決提供了借鑒。攻關(guān)小組成員、儀控中心三車間“三機”班班長皮冬明說。

　　由于效果顯著，該技術(shù)攻關(guān)項目近期還榮獲了儀控中心創(chuàng)新創(chuàng)效成果獎。

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