3月29日，江蘇省質(zhì)檢局抽查了金陵石化國(guó)6汽柴油、煤油等產(chǎn)品質(zhì)量，這也是今年該公司產(chǎn)品第4次被抽檢，所有產(chǎn)品質(zhì)量均100%合格。

一直以來，金陵石化始終堅(jiān)持“用戶至上，質(zhì)量第一”的宗旨，從原料進(jìn)廠、中間控制、產(chǎn)品出廠、售后服務(wù)等方面建立嚴(yán)格的質(zhì)量管控體系，并運(yùn)用信息化技術(shù)實(shí)時(shí)跟蹤監(jiān)控全過程，400余項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，不符合指標(biāo)要求的產(chǎn)品堅(jiān)決不準(zhǔn)出廠。公司產(chǎn)品連續(xù)12年抽檢100%合格，烷基苯40年保持優(yōu)級(jí)品，油品質(zhì)量順利升級(jí)到國(guó)6保供市場(chǎng)，“每一滴油都是承諾”，每一個(gè)產(chǎn)品都讓用戶放心使用。

230萬(wàn)個(gè)數(shù)據(jù)保證產(chǎn)品100%合格

3月26日10:00，該公司質(zhì)檢中心成品分析站，白班分析工楊鳴從3號(hào)柴油加氫采來國(guó)6柴油樣品。他認(rèn)真做了“平行試驗(yàn)”后，仔細(xì)核對(duì)，確認(rèn)數(shù)據(jù)為每千克5毫克，低于內(nèi)控指標(biāo)8毫克，優(yōu)于國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)技術(shù)人員審核后，及時(shí)上傳LIMS系統(tǒng)，供出廠油品管理人員隨時(shí)查閱。

這是該公司每天分析項(xiàng)目之一，每天，楊鳴和同事要采樣1000個(gè)左右，分析6000多項(xiàng)，保證生產(chǎn)受控，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

多年來，該公司建立了公司、運(yùn)行部、工區(qū)三級(jí)質(zhì)量管理體系，每一級(jí)專人負(fù)責(zé)，層層把關(guān)。每天從嚴(yán)樣品采樣和分析，運(yùn)用先進(jìn)的LIMS系統(tǒng)，將原料、中間品、成品的分析數(shù)據(jù)，及時(shí)準(zhǔn)確地傳遞到生產(chǎn)操作現(xiàn)場(chǎng)，不合格數(shù)據(jù)同步發(fā)送到管理人員的手機(jī)上，為快速處置質(zhì)量問題贏得時(shí)間。

“我們的產(chǎn)品檢驗(yàn)非常嚴(yán)格，如航煤產(chǎn)品，從原料、餾出口到成品全程質(zhì)量管控，最后再經(jīng)過25項(xiàng)數(shù)據(jù)檢驗(yàn)合才能出廠，保證產(chǎn)品達(dá)到國(guó)標(biāo)準(zhǔn)和特殊客戶更高的要求。”該公司技術(shù)質(zhì)量處欒郭宏科長(zhǎng)介紹。

2018年，該公司累計(jì)采集樣品36.1萬(wàn)個(gè)，分析數(shù)據(jù)232萬(wàn)多個(gè)，保證了出廠產(chǎn)品的合格。公司連續(xù)12年產(chǎn)品抽檢100%合格，航煤成為用戶心中的“免檢品”，真正成為用戶放心產(chǎn)品。

在線調(diào)和保證質(zhì)量成亮點(diǎn)

3月28日10：30，金陵石化油品調(diào)度張鳴在總調(diào)度室電腦前，輕點(diǎn)鼠標(biāo)，進(jìn)行油品儲(chǔ)運(yùn)部304成品罐一批出廠6800立方米的國(guó)6汽油的調(diào)和作業(yè)。

出廠罐內(nèi)的在線分析儀每隔5分鐘發(fā)送一次質(zhì)量指標(biāo)數(shù)值，操作員按照出廠油品標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)調(diào)整閥門開度，確保成品汽油質(zhì)量指標(biāo)最佳。

近年來，該公司投入巨資實(shí)施油品在線自動(dòng)調(diào)和技術(shù)，2011年完成原油在線調(diào)和系統(tǒng)，2012年完成石腦油、汽油調(diào)和系統(tǒng)，2015年完成柴油調(diào)和系統(tǒng)，2016年完成航煤調(diào)和系統(tǒng)，形成系列自動(dòng)生產(chǎn)調(diào)和技術(shù)。

“這是公司質(zhì)量控制較為突出的亮點(diǎn)?！睓韫暾f。

該系統(tǒng)主要由統(tǒng)由混合器、調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)、過濾器、在線加劑和在線分析系統(tǒng)等組成。運(yùn)用該技術(shù)，油罐收滿油后不需要循環(huán)，減少了電耗、物耗，節(jié)約了能源，降低了有機(jī)的排放，推進(jìn)企業(yè)綠色發(fā)展。

“今年，汽油一次調(diào)和合格率99.5%,航煤一次調(diào)和合格率100%。相比過去，一次調(diào)和合格率上升了6個(gè)百分點(diǎn)左右，而且，每罐縮短生產(chǎn)時(shí)間8小時(shí)左右，提高了生產(chǎn)效率。”該公司生產(chǎn)計(jì)劃處工程師全振介紹。

儲(chǔ)運(yùn)半成品工區(qū)主管喬星星對(duì)此深有感觸：之前，人工調(diào)和一罐油，要計(jì)算各裝置的收油量，有的組分要提前轉(zhuǎn)出，有的組分要遲點(diǎn)轉(zhuǎn)入，還經(jīng)常倒油，忙忙碌碌有時(shí)還不合格?，F(xiàn)在輕松多了，只要按照指令輸入各組分的比例，系統(tǒng)自動(dòng)控制，到量時(shí)提醒切出，合格率大幅提升。

13月，該公司累計(jì)在線生產(chǎn)國(guó)6汽柴油188萬(wàn)噸，產(chǎn)品質(zhì)量100%合格，完全滿足市場(chǎng)高清潔油品的供應(yīng)。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)保證質(zhì)量先進(jìn)

3月29日，336噸該公司烷基苯發(fā)往四川，66噸銷入浙江，110噸管輸佳合…… 產(chǎn)品深受用戶歡迎，很多都是長(zhǎng)期客戶。

這得益于該公司以技術(shù)創(chuàng)新保持質(zhì)量領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)的效果。

多年來，該公司已實(shí)施了脫氫反應(yīng)系統(tǒng)、烷基化系統(tǒng)、氫 氟 酸提餾再生系統(tǒng)等上千項(xiàng)大小技術(shù)改造。他們還瞄準(zhǔn)國(guó)際一流的產(chǎn)品，自主開發(fā)了NDC系列脫氫催化劑、除氧加氫催化劑、雙烯選擇加氫催化劑，這些創(chuàng)新科研成果運(yùn)用，不但打破了國(guó)外技術(shù)壟斷，也為公司在烷基苯行業(yè)確立了領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)，

2009年，中國(guó)科學(xué)院高能物理研究所在大亞灣核電站中微子監(jiān)測(cè)項(xiàng)目中，采購(gòu)了該公司烷基苯產(chǎn)品，作為光衰監(jiān)測(cè)媒介。因?yàn)樗麄冞x用國(guó)內(nèi)其他幾家廠商生產(chǎn)的烷基苯作為媒介，光衰減長(zhǎng)度不到10米，而采用金陵的產(chǎn)品達(dá)到15米以上。

“金陵烷基苯質(zhì)量好，因?yàn)樗麄冏约河泻軓?qiáng)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。”同行的話有些酸楚和無(wú)奈，卻是事實(shí)。

“公司的烷基苯產(chǎn)品采用全國(guó)唯一分子篩脫蠟技術(shù)生產(chǎn)。”欒郭宏說。

長(zhǎng)期以來，該公司始終堅(jiān)持“人有我優(yōu)，人無(wú)我有”的發(fā)展戰(zhàn)略，不斷實(shí)施技術(shù)創(chuàng)新。如NDC系列脫氫催化劑，目前已成功開發(fā)到NDC10最新產(chǎn)品，從實(shí)驗(yàn)方法、催化劑本體結(jié)構(gòu)采用全新模式，建立了催化劑選擇性、轉(zhuǎn)化率、使用壽命與生產(chǎn)質(zhì)量、產(chǎn)量綜合評(píng)價(jià)體系，以技術(shù)和質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)堅(jiān)守“陣地”。4月份，8噸NDC10型脫氫催化劑已被國(guó)外某外公司訂購(gòu)。

近年來，該公司獲得國(guó)家和集團(tuán)公司級(jí)科技進(jìn)步獎(jiǎng)12項(xiàng)、專利授權(quán)45項(xiàng)，被評(píng)為中國(guó)石化創(chuàng)新型企業(yè)，始終以技術(shù)優(yōu)勢(shì)保持質(zhì)量水平先進(jìn)，也是烷基苯保持40多年優(yōu)級(jí)品不變的秘訣。（中國(guó)石化新聞網(wǎng)）