2020-06-19 23:01:57 sunmedia 3704
? ? 日前,揚(yáng)子石化通過技術(shù)改造,優(yōu)化運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)了干氣提濃裝置吸附尾氣的全部回收利用,據(jù)測算,每年可增效300多萬元。
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長期以來,由于受工藝特性的影響,揚(yáng)子石化煉油廠干氣提濃裝置吸附尾氣流量波動較大,而且氮?dú)夂枯^高,熱值較低,對下游裝置平穩(wěn)生產(chǎn)造成影響。為了保證裝置的平穩(wěn)運(yùn)行,此前,該裝置尾氣僅有部分得到了回收利用。
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為了挖潛增效,今年,揚(yáng)子石化進(jìn)行技術(shù)改造和全流程優(yōu)化,實(shí)施了干氣提濃吸附尾氣均質(zhì)化項(xiàng)目,在干氣提濃等裝置增設(shè)新流程。今年1月底,在揚(yáng)子石化調(diào)度部、煉油廠、芳烴廠等單位的通力配合下,干氣提濃吸附尾氣均質(zhì)化項(xiàng)目順利投用。通過該項(xiàng)目的實(shí)施和持續(xù)優(yōu)化,將煉油廠干氣提濃裝置的吸附尾氣分成幾股,分別進(jìn)入到煉油廠、芳烴廠、烯烴廠等生產(chǎn)裝置的燃料氣系統(tǒng),既實(shí)現(xiàn)了尾氣的全部回收利用,又避免了對裝置的影響,實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排。 ?
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