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　　西北油田采油一廠底水砂巖油藏有6個(gè)主力生產(chǎn)區(qū)塊，大都是水平井，具有底水強(qiáng)、埋藏深、高溫等特點(diǎn)，含水大于90%的井占48%，平均單井日產(chǎn)油只有2噸，油藏低采出與高含水開發(fā)矛盾十分突出。

　　如何實(shí)現(xiàn)有效堵水，技術(shù)人員開展精細(xì)研究。在現(xiàn)有堵水技術(shù)基礎(chǔ)上，使用水溶性聚合物凍膠堵劑，利用聚合物遇水成膠膨脹，遇油膠結(jié)在一起，達(dá)到堵水不堵油的目的。

　　TK106H井是一口高采出井，前期使用油相碳酸鈣兩次堵水，沒有達(dá)到高滲條帶有效封堵的目的。技術(shù)人員利用凍膠+CO2復(fù)合堵水，首先向井內(nèi)注入二氧化碳，進(jìn)入低滲段激活剩余油，進(jìn)入高滲段降低殘余油飽和度；然后再注入堵劑，深部封堵出水優(yōu)勢(shì)通道，實(shí)現(xiàn)了水平段產(chǎn)液剖面的“堵疏結(jié)合”深部調(diào)節(jié)，最后燜井一周，使CO2與原油充分混相后開井生產(chǎn)。目前，該井日增油8噸，含水下降了13%。

　　凍膠堵水技術(shù)在滲透率級(jí)差較大的TK906H等8口井應(yīng)用，累計(jì)增油2300余噸，效果明顯。

　　“采用凍膠復(fù)合堵水，單井生產(chǎn)成本由105萬元下降到50萬元，年可創(chuàng)效千萬元以上。同時(shí)，解決了滲透率級(jí)差大、低滲段K值特別低的油井堵水難題?！痹搹S負(fù)責(zé)堵水的技術(shù)人員介紹說。（孔守曾）

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